Printre numeroasele componente ale unui proiector, acoperirea lentilelor ABS a proiectorului poate părea mică, dar joacă un rol indispensabil. Nu numai că oferă protecție fizică pentru obiectivul proiectorului, dar performanțele sale sunt, de asemenea, direct legate de durata de viață a serviciului și de efectul proiecției proiectorului. Printre numeroșii factori care îmbunătățesc performanța acoperirii lentilelor de proiectoare ABS, procesul de tratare a suprafeței, în special placarea cromului, joacă un rol vital de sublimare.
ABS, sau copolimer acrilonitril-butadienă-stiren, este el însuși un termoplastic cu performanțe cuprinzătoare. Este stabil din punct de vedere chimic din cauza acrilonitrilului, butadiena aduce o duritate bună, iar stirenul adaugă luciu. Polimerizarea perfectă a celor trei materiale ABS are o anumită rezistență la impact și performanță de procesare, ceea ce îl face un substrat ideal pentru realizarea copertinelor obiectivelor proiectoarelor. Cu toate acestea, în ciuda performanței de bază bune a materialului ABS, se confruntă în continuare cu multe provocări din partea factorilor externi în timpul utilizării pe termen lung.
Oxigenul din aer va oxida încet materialul ABS, ceea ce face ca suprafața sa să îmbătrânească și să decoloreze treptat; Umiditatea este și mai perversă, ceea ce poate determina hidrolizarea materialului și poate reduce proprietățile sale mecanice. În plus, efectele fizice, cum ar fi frecarea și coliziunea în utilizare zilnică, pot provoca, de asemenea, deteriorarea acoperirii lentilelor. În acest moment, procesul de tratare a suprafeței este deosebit de critic, iar placarea cromată este una dintre cele mai populare metode.
Placarea cromată se bazează pe principiul electrolizei. În timpul procesului de placare a cromului, capacul lentilei de proiector ABS este utilizat ca catod și plasat într -un electrolit care conține săruri de crom. Când curentul trece prin electrolit, ionii de crom se deplasează la catod sub acțiunea câmpului electric și obțin electroni pe suprafața capacului lentilei, depunând pentru a forma un strat de placare cromată. Acest proces aparent simplu necesită de fapt un control precis al mai multor parametri de proces.
Prima este compoziția electrolitului. Soluțiile de sare de crom din diferite concentrații și raporturi vor avea un impact semnificativ asupra calității stratului de placare cromată. De exemplu, concentrația de acid cromic trebuie controlată precis. O concentrație prea mare sau prea mică va cauza probleme precum grosimea inegală și luciul slab în stratul de placare cromată. Al doilea este densitatea și temperatura curentului. Densitatea de curent adecvată poate asigura că rata de depunere a ionilor de crom este uniformă și stabilă. Densitatea de curent prea mare poate provoca defecte precum rugozitatea și arderea în stratul de placare cromată. Temperatura va afecta conductivitatea electrolitului și activitatea ionilor de crom, care la rândul lor afectează calitatea stratului de placare cromată. În general, un strat de placare crom cu performanță poate fi obținut într -un interval de temperatură specific.
Stratul de placare cromată dă Coperta lentilei de proiector ABS un aspect luminos. Stratul de placare cromată în sine are reflectivitate ridicată și luciu de oglindă, ceea ce poate face ca obiectivul să se acopere mai frumos din punct de vedere vizual și să îmbunătățească valoarea ornamentală generală a proiectorului. Acesta este, fără îndoială, un plus important pentru consumatorii moderni care acordă atenție proiectării aspectului produsului.
Dar rolul stratului de placare cromată este mult mai mult decât atât. Mai important, îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură a capacului lentilei. În utilizarea zilnică, acoperirea lentilelor se poate freca împotriva obiectelor din jur, cum ar fi contactul cu alte echipamente sau instrumente în timpul instalării și transportului proiectorului. Duritatea de suprafață a materialelor ABS obișnuite este limitată și ușor zgâriată, în timp ce stratul de placare crom are o duritate ridicată și poate rezista efectiv la deteriorarea cauzată de o astfel de frecare și să mențină integritatea suprafeței acoperirii lentilelor.
Rezistența la coroziune a stratului de placare crom oferă o garanție puternică pentru acoperirea lentilei de proiectoare ABS pentru a rezista eroziunii externe. Într -un mediu umed, stratul de placare crom poate bloca eficient contactul dintre vaporii de apă și materialele ABS, împiedicând deteriorarea materialului prin hidroliză; Într -un mediu care conține gaze corozive, stratul de placare crom poate juca, de asemenea, un rol de barieră pentru a împiedica gazul să corodeze materialul. Acest lucru permite acoperirii lentilelor proiectorului să mențină performanțe bune și să -și extindă durata de serviciu în diferite medii de utilizare complexă.
În plus, stratul de placare cromată are, de asemenea, o anumită stabilitate chimică. Nu este ușor să reacționați cu substanțele chimice comune, ceea ce îmbunătățește în continuare rezistența acoperirii lentilelor la coroziunea chimică. De exemplu, în unele medii interioare în care pot exista poluanți chimici, acoperirea lentilelor placate cu crom poate rămâne în continuare stabilă, asigurându-se că obiectivul proiectorului este protejat continuu și eficient.
